Delinmiş Yüzeylerde Eksik ESD/İletkenlik Okumalarının Temel Nedenleri ve Ayrıntılı Açıklamaları

1. Kesintili İletken Dolgu Ağı (Birincil Kök Neden)

İletken plastikler, sürekli iletken yollar oluşturmak için birbirine bağlı iletken dolgu maddelerine (karbon siyahı, karbon fiber, karbon nanotüpler) dayanır.

Yüksek-hızlı delme uçları, kalıplanmış ürünlerin içindeki entegre iletken dolgu çerçevesini doğrudan ayırır.
Açılan deliklerin iç duvarındaki çapraz iletken ağ tamamen kırılmıştır. Taze kesilmiş yüzey yalnızca kesintisiz iletken kanallar içermeyen saf baz reçineyle kaplanmıştır.
Direnç test cihazının her iki elektrodu da tamamen yeni kesilmiş yüzeylere yerleştirilirse iletken devrenin bağlantısı kesilecek ve bu da-aralığın dışında- izolasyon okumasına yol açacaktır.

2. Sürtünme Erimesiyle Oluşturulan Yalıtım Saf Reçine Filmi

Yüksek-hızlı delmenin ürettiği ısı, kesme konumunda plastiği hafifçe eritir. Erimiş saf reçine, delik duvarının en dış katmanına göç eder ve iç iletken dolgu maddelerini tamamen kaplayan yalıtkan bir ince film oluşturur. Test probu yalnızca bu-iletken olmayan reçine katmanına temas eder, dolayısıyla geçerli direnç değerleri yakalanamaz. Daha yüksek delme hızı veya kör matkap uçları bu erimiş yalıtım kaplamasını kötüleştirir.

3. Yanlış Test Noktası Seçimi (Genel Operasyonel Hata)

Her iki elektrotun yalnızca tek bir deliğin iç kesim yüzeyine yerleştirilmesi: iletken ağ, iki prob arasında erişilebilir bir iletken yol olmadan zaten bölünmüştür.
Elektrotlardan biri kesilen yüzeyde, diğeri ise sağlam düz yüzeyde ancak deliğin üzerinde çok fazla aralık var ve tüm iletken bağlantılar kopuyor.
Yetersiz prob basıncı, alttaki iletken dolgulara ulaşmak için yüzey yalıtım filmini delemez.

4. Cildin-Çekirdek Yapısı Düzensiz Dolgu Maddesi Dağıtımına Yol Açıyor

Enjeksiyonla kalıplanmış iletken ürünler doğal olarak bir yüzey-çekirdek gradyanı oluşturur: Enjeksiyondan sonra hızlı soğutma sırasında iletken dolgu maddeleri çekirdek katmana doğru göç eder, dış yüzey katmanı ise minimum düzeyde iletken katkı maddesi içeren yüksek-saflıkta reçine içerir. Delinmiş kesilmiş yüzey,-doğal olarak iletken dolgu maddeleri içermeyen yepyeni bir yüzey katmanı oluşturarak, yalıtım etkisini kırık iletken ağlarla birleştirir.

5. Farklı İletken Dolgu Maddeleri Arasındaki Performans Farklılıkları

Yüksek-yüklü karbon siyahı bileşikleri: Delme sonrasındaki bu yalıtım olgusu, en çok kesilmiş yüzeylerdeki ciddi reçine zenginleşmesi nedeniyle belirgindir.
Karbon nanotüp (CNT) ile değiştirilmiş malzemeler: Sorun daha az ciddi ancak derin-yüksek delik-hızlı delme hala iletken ağları kırıyor ve okunabilir bir direnç vermiyor.
Uzun karbon fiber takviyeli iletken plastikler: Fiberler delme sırasında yoğun bir şekilde kırılır ve kesilen yüzeyleri oldukça yalıtkan hale getirir.

Müşteriler için Pratik İyileştirme Çözümleri

Yeni kesilmiş yüzeylerde test yapmaktan kaçının: Bir elektrotu parçanın hasarsız, düz orijinal yüzeyine yerleştirin.
Yüzey yalıtımlı reçine filmini çıkarmak ve iç iletken dolguları açığa çıkarmak için iç delik duvarlarını zımpara kağıdıyla hafifçe parlatın.
Sürtünmeden kaynaklanan erimeyi azaltmak ve kesik kenarlardaki yalıtım reçinesi taşmasını en aza indirmek için delme dönüş hızını azaltın.
Formül optimizasyonu: Bitmiş ürünlerin yalıtkan reçine kaplama tabakasının kalınlığını azaltmak için dolgu maddesi dağılımını iyileştirin ve uyumlulaştırıcılar ekleyin.